空气预热器为什么漏风

     很多人都会问空气预热器为什么漏风，他们会觉得很奇怪，为什么空气预热器是在整个锅炉的内部，应该是密闭的，不会漏风才对，可是当我们充分了解到空预器的工作原理以后，您就会觉得当初空气预热器为什么漏风的疑问就会觉得很幼稚。空气预热器的工作原理中重要的一环是因为转子的转动，那么转动必定会伴着空气流动，那么就有可能将格仓中的空气卷进烟气中，那么就完全会形成携带的风。

      还有一种是因为当转子转动的时候，卷进来的烟气一侧是负压，空气一侧的压力为正压，那么正负压就有可能形成内部气体的流动形成漏风。还有一种是不可以避免的，那是因为锅炉一些煤炭燃烧和空预器换热元件低温腐蚀的原因，这样会造成空预器换热元件积灰，时间长了还会出现堵灰的现象，这样就会增大流通阻力，造成空气侧跟烟气测压差增大，所以漏风在得不到及时检查维修的情况下，会越漏越大。所以及时保养也很重要。

利用空气预热器减少供暖锅炉热量流失

　　近几年来，中国煤炭资源渐渐接近枯竭，通涨引起的物价上涨也影响着人们的生活。煤电价格的上调，限制燃煤供暖锅炉的使用等政策，锅炉产品走进了人民的视野。热泵产品在制取热水和提供采暖上可以直接取代传统煤炭资源，空气预热器供应商，运行成本大大降低。并且，热泵技术在回收废热等方面有巨大的作用，污水和冷却水还有工业用水都可以通过热泵技术变废为宝负载平衡和容错性供暖锅炉，发展前景十分广阔。

　　改革开放以来，空气预热器拆除，中国经济得到了日新月异快速的发展，科技的发展日新月异，空气预热器，人民的生活越来越便利。搪瓷历史及发展情况但是近几年来的自然灾难频发也越来越让人类意识到供暖锅炉，地球的资源不是取之不尽用之不竭的，以牺牲环境换来的经济发展也必将破坏大自然。

　　随着节能环保锅炉的观念日渐深入人心安，各种供暖锅炉新能源不断地被开发利用，人类已经开始寻找如何与自然环境和谐相处而又能够促进社会发展的新方式。中国经济开始由粗放型的发展模式转变为节能环保的发展模式。热泵锅炉技术作为近年来在全世界倍受关注的新能源供暖锅炉技术，是一种能从自然界的空气，水或土壤中获取低品位的热能，经过电力做功可以提供人们生活。保护环境 呵护我们共同的家园从身边做起。

　　节能技术走进了千家万户之中，专业的搪瓷管配件在锅炉的整体运营之中发挥着越来越重要的作用，我们就需要加强知识的学习，来适应多变的能源危机。

空气预热器（air preheater）也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。

1、空气预热器的工作原理

空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。

空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式，附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全，并能提高锅炉系统的热交换性能，因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。

2、空气预热器的应用价值

空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。

空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能改善高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率。

预热器　

　就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。 　

　一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。 　　使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，空气预热器加工，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。 　　附带系统主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制。 预热器 [编辑本段]竖式预热器系统主要由六大部分组成　

　1、上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。 　　2、预热器本体：它是保证物料预热到900摄氏度左右的重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。

　　3、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。 　

　4、液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，他的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。 　　

5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。 　

　6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。